Le 19 novembre 2025, le 39e Salon international de la machine-outil et du travail des métaux (METALEX), l'événement le plus influent d'Asie du Sud-Est dans le domaine des machines-outils et du travail des métaux, a débuté au Centre d'exposition international de Bangkok (BITEC, 88 Bangna-Trad Road (Km.1), Bangna, Bangkok 10260, Thaïlande). Cette extravagance industrielle, qui s'est déroulée jusqu'au 22 novembre, a attiré plus de 3 000 marques renommées de 50 pays. Goanwin a présenté ses produits de base, notamment des presses à grande vitesse-à joint articulé, des presses de précision universelles de type C-, des presses hydrauliques et des centres d'usinage. Avec des solutions techniques parfaitement adaptées aux exigences du marché, l'entreprise est devenue l'un des points forts du salon.
Sur le stand d'exposition Goanwin, la presse à grande vitesse-a attiré l'attention avec sa "double avancée en matière de vitesse et de précision". Cette machine de précision-conçue pour une fabrication de haute-précision est dotée d'un système de transmission à liaison exclusif à Goanwin qui atteint un nombre stupéfiant de 1 200 cycles d'estampage par minute-dépassant de loin les presses à vilebrequin traditionnelles. Son cadre rigide intégré, sans contrainte-et équipé de rails de guidage à rouleaux de précision, maintient l'écart de trajectoire du curseur à ±0,002 mm tout en offrant une précision de tolérance de ±0,001 mm. Remarquablement, il produit des feuilles de métal ultra fines-sans bavures-. Conçue pour les industries en plein essor des connecteurs électroniques et des petits moteurs de l'ASEAN, la presse permet un estampage continu à grande vitesse-. Son système intelligent de compensation de charge ajuste dynamiquement les paramètres de pression pour s'adapter aux variations des matériaux, prolongeant ainsi la durée de vie de la matrice à plus de 100 millions de cycles.
En tant que solution complémentaire aux poinçonneuses de précision à grande vitesse-, la presse hydraulique de type C met en valeur notre expertise technique en-usinage lourd. Cet équipement présente comme principal avantage une sortie de pression stable et fiable, équipé d'un système de commande hydraulique intelligent qui permet une configuration précise de la pression et de la course à plusieurs étages. Il répond à diverses exigences de traitement allant du formage et du pressage du métal au redressage. La conception du corps ouvert-à haute résistance-équilibre la flexibilité opérationnelle avec la stabilité structurelle, tandis que le système de lubrification forcée et le mécanisme de guidage de précision garantissent une précision de mouvement exceptionnelle, même dans des opérations- difficiles. Particulièrement adapté aux scénarios de production lourde dans les industries de fabrication de pièces automobiles et de transformation de machines de construction de l'ASEAN.
L'exposition sur la fabrication intelligente a présenté un centre d'usinage qui s'aligne parfaitement sur le thème de la transformation numérique de l'événement de cette année. Le VCE-1160, un centre d'usinage vertical haute-performance, est doté d'un cadre trempé secondaire entièrement moulé qui atteint un équilibre optimal entre rigidité et vibration grâce à une optimisation structurelle. Son système à trois-axes intègre des vis à billes de haute-précision et des mécanismes de pré-étirement, offrant une précision d'usinage de ±0,003 mm. Cet équipement excelle dans les opérations complexes telles que le fraisage, le perçage et l'alésage, adaptées à la fabrication de boîtiers de transmission automobile, de moules de précision pour appareils électroniques et de composants structurels aérospatiaux. Intégré de manière transparente aux lignes de production automatisées, il répond à la fois aux besoins de production en petits lots-à-de lots moyens et aux exigences de fabrication à grande échelle au sein d'écosystèmes d'usines intelligentes, répondant ainsi à la demande fondamentale des fabricants de l'ASEAN passant de l'usinage traditionnel à la production numérique.
Pendant l'exposition, le stand Goanwin présentait une zone de consultation technique dédiée où des ingénieurs chevronnés ont fourni des solutions personnalisées. Au 20 novembre, des dizaines de fabricants de Thaïlande, de Malaisie, du Vietnam et d'autres pays avaient exprimé leur intérêt pour une collaboration, avec des discussions approfondies-axées sur l'emboutissage de précision des composants électroniques et le traitement des moules automobiles.
La participation de Goanwin à l'exposition avec des équipements de base a non seulement mis en valeur la sophistication technique des équipements de fabrication de précision chinois, mais a également injecté un nouvel élan dans la modernisation de la fabrication régionale en s'alignant précisément sur les demandes du marché de l'ASEAN. Au fur et à mesure que l'exposition progresse, ce dialogue approfondi-entre la technologie et la demande ne manquera pas de favoriser de nouvelles possibilités de coopération industrielle.
