Du 23 au 25 octobre 2025, Goanwin participe à une exposition à Shenzhen. Sous le thème « Haute efficacité et précision, création intelligente pour l'avenir », nous mettrons en avant la presse d'estampage à grande vitesse à châssis GP-160 H-, la poinçonneuse servo EC1-110 et le centre d'usinage CNC. La presse GP-160 personnalisée pour l'usinage des stators et des rotors de moteurs est au centre de l'événement.
En tant que modèle de base, cette presse est spécialement conçue pour l'estampage de précision des stators et des rotors de moteurs, résolvant parfaitement les problèmes de faible efficacité, de mauvaise précision et de gaspillage de matériaux dans le traitement traditionnel. Sa conception combinée d'un corps fermé-et d'un système de piliers de guidage semi-offre une résistance supérieure aux charges excentrées-par rapport à des équipements similaires, permettant un estampage continu à grande vitesse-à SPM 400+. Lorsqu'il est utilisé avec un traitement progressif des matrices, il peut augmenter l'efficacité de production de stratification du stator et du rotor de plus de 3 fois.
En termes de contrôle de précision, le GP-160 est équipé d'un système de servomoteur et d'une technologie de contrôle en boucle fermée-, atteignant une précision de répétabilité de ± 0,003 mm, garantissant la haute cohérence des tôles du noyau du stator et améliorant directement la stabilité opérationnelle du moteur. Relevant le défi de l'utilisation des matériaux, l'équipement utilise un emboutissage continu de bobines et une conception de disposition de dents décalées, combinés à un mécanisme d'alimentation automatisé, permettant d'atteindre un taux d'utilisation des matériaux supérieur à 70 % et de réduire considérablement les coûts de production. De plus, le système de récupération d'énergie intégré peut réduire la consommation d'énergie de plus de 15 %. Combinée à une lubrification entièrement automatique et à des dispositifs intelligents de contrôle de la température, la durée de vie du moule est étendue à plus de 100 millions de courses, ce qui le rend adapté aux besoins de traitement du stator et du rotor dans divers scénarios tels que les moteurs d'entraînement de véhicules à énergie nouvelle et les servomoteurs industriels.
En plus de son modèle de base GP-160, l'exposition présente également la poinçonneuse servo EC1-110 et un centre d'usinage de haute-précision. L'EC1-110 est réputé pour sa flexibilité, prenant en charge une commutation rapide entre les moules multi-stations et s'adaptant à la production de diverses spécifications de stators et de rotors de petite et moyenne taille. Sa précision d’estampage au micron et son fonctionnement silencieux le rendent particulièrement adapté à la fabrication de moteurs de précision. Le centre d'usinage CNC réalise un traitement intégré des stators et des rotors, de l'emboutissage au fraisage en passant par le perçage et l'inspection. Associé à un système robotisé de chargement et de déchargement, il permet une production sans personnel, réduisant considérablement les délais d'exécution et les coûts de main-d'œuvre.
La participation de Goanwin à cette exposition apporte non seulement des solutions ciblées de traitement des stators et des rotors, mais propose également une zone de démonstration en direct présentant l'ensemble du processus d'emboutissage à grande vitesse-des tôles de stators et de rotors à l'aide du GP-160. Des ingénieurs techniques expérimentés sont également disponibles pour fournir une consultation individuelle-sur les processus.
